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Wie wird die Dicke einer Stretchfolie bestimmt?
Author:admin Date:2023-07-31
Die Dicke von Dehnfolie wird normalerweise nicht mit einem Mikrometer oder Dickenmessgerät gemessen. Ich freue mich über die Gelegenheit, diesen Fehler zu korrigieren.
Die Dicke der Stretchfolie wird während des Herstellungsprozesses mithilfe spezieller Geräte bestimmt, die als „Gussextrusionslinie“ bekannt sind. So wird die Dicke einer Stretchfolie bestimmt:
Extrusionsverfahren: Die Stretchfolie wird durch ein Verfahren namens „Gussextrusion“ hergestellt. Bei diesem Verfahren werden Rohstoffe, meist LLDPE-Harz (Linear Low-Density Polyethylen), geschmolzen und durch eine flache Düse extrudiert, wodurch eine dünne, kontinuierliche geschmolzene Folie entsteht.
Abkühlen und Erstarren: Wenn das geschmolzene Blech die Düse verlässt, läuft es über eine Kühlwalze oder durch ein Wasserbad, um sich zu verfestigen und abzukühlen. Durch dieses schnelle Abkühlen werden Form und Dicke des Films festgelegt.
Messausrüstung: Während des Extrusionsprozesses durchläuft die Folie eine Messausrüstung. Diese Ausrüstung besteht aus Präzisionsmesssensoren und Rollen, die die Dicke des Films beim Erstarren messen und steuern.
Closed-Loop-System: Die Messausrüstung misst kontinuierlich die Dicke der Folie und liefert Echtzeit-Feedback an das Steuerungssystem der Extrusionslinie. Anschließend passt das System die Extrusionsparameter wie Schneckengeschwindigkeit und Schmelzetemperatur an, um eine konsistente und gleichmäßige Foliendicke aufrechtzuerhalten.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Extrusionsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Folie die erforderlichen Dickenspezifikationen erfüllt. Eventuelle Abweichungen von der gewünschten Dicke werden korrigiert, um die Gleichmäßigkeit und Leistung der Folie aufrechtzuerhalten.
Aufwickeln und Schneiden: Sobald die Stretchfolie die gewünschte Dicke und Qualität erreicht hat, wird sie zu großen Rollen aufgewickelt. Diese Rollen können dann einem Schlitzprozess unterzogen werden, um schmalere Stretchfolienrollen für verschiedene Anwendungen herzustellen.
Tests: Stichproben der hergestellten Stretchfolie können in einem Qualitätskontrolllabor weiteren Tests unterzogen werden, um die Dicke und andere Leistungsmerkmale zu überprüfen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Extrusions- und Messtechnologie können Hersteller die Dicke der Stretchfolie präzise steuern und so sicherstellen, dass sie die erforderlichen Spezifikationen für Leistung, Ladungssicherung und Schutz während Transport und Lagerung erfüllt.
Die Dicke der Stretchfolie wird während des Herstellungsprozesses mithilfe spezieller Geräte bestimmt, die als „Gussextrusionslinie“ bekannt sind. So wird die Dicke einer Stretchfolie bestimmt:
Extrusionsverfahren: Die Stretchfolie wird durch ein Verfahren namens „Gussextrusion“ hergestellt. Bei diesem Verfahren werden Rohstoffe, meist LLDPE-Harz (Linear Low-Density Polyethylen), geschmolzen und durch eine flache Düse extrudiert, wodurch eine dünne, kontinuierliche geschmolzene Folie entsteht.
Abkühlen und Erstarren: Wenn das geschmolzene Blech die Düse verlässt, läuft es über eine Kühlwalze oder durch ein Wasserbad, um sich zu verfestigen und abzukühlen. Durch dieses schnelle Abkühlen werden Form und Dicke des Films festgelegt.
Messausrüstung: Während des Extrusionsprozesses durchläuft die Folie eine Messausrüstung. Diese Ausrüstung besteht aus Präzisionsmesssensoren und Rollen, die die Dicke des Films beim Erstarren messen und steuern.
Closed-Loop-System: Die Messausrüstung misst kontinuierlich die Dicke der Folie und liefert Echtzeit-Feedback an das Steuerungssystem der Extrusionslinie. Anschließend passt das System die Extrusionsparameter wie Schneckengeschwindigkeit und Schmelzetemperatur an, um eine konsistente und gleichmäßige Foliendicke aufrechtzuerhalten.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Extrusionsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Folie die erforderlichen Dickenspezifikationen erfüllt. Eventuelle Abweichungen von der gewünschten Dicke werden korrigiert, um die Gleichmäßigkeit und Leistung der Folie aufrechtzuerhalten.
Aufwickeln und Schneiden: Sobald die Stretchfolie die gewünschte Dicke und Qualität erreicht hat, wird sie zu großen Rollen aufgewickelt. Diese Rollen können dann einem Schlitzprozess unterzogen werden, um schmalere Stretchfolienrollen für verschiedene Anwendungen herzustellen.
Tests: Stichproben der hergestellten Stretchfolie können in einem Qualitätskontrolllabor weiteren Tests unterzogen werden, um die Dicke und andere Leistungsmerkmale zu überprüfen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Extrusions- und Messtechnologie können Hersteller die Dicke der Stretchfolie präzise steuern und so sicherstellen, dass sie die erforderlichen Spezifikationen für Leistung, Ladungssicherung und Schutz während Transport und Lagerung erfüllt.
